对于模具抛光产品，每一道加工程序都需要小心翼翼，否则一个不留神就可能使模具报废。毅顺省模抛光已有17年之史，对于模具省模抛光的每一道加工程序，我们都有自己的加工技术与独特的方法。

 例如，关于塑胶模具抛光有6种方法：

 1、机械抛光

 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等。以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质要求高的可采用超精研抛的方法。

 2、化学抛光

 化学抛光是指让材料在化学物品中表面微观凸出的部分优先溶解，从而得到平滑面。化学抛光的主要优势就是不需要复杂的设备，工件复杂的会选择化学抛光，既省时又省力。

 3、电解抛光

 电解抛光基本与化学抛光相同，即靠选择性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

 电解抛光的过程有两个

（1）宏观平整。溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙度下降，Ra>1μm；

（2）微光平整。阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

 4、超声波抛光

 将工件放入磨料悬浮液中，并一起置于超声波场中，依靠超声波的振动作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工件制作和安装比较困难。

 5、流体抛光

 流体抛光，是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷，工件表面达到抛光的目的。

 6、磁研磨抛光

 磁研磨抛光，是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。

模具抛光根据客户的要求进行加工，以求达到最精准的抛光效果，您还在犹豫什么，需要模具抛光省模赶紧找——毅顺