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模具抛光要注意哪些事项才能抛出镜面效果

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2017-06-29 09:47:13    点击数:-   【

模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。掌握合理的抛光方法,可提高模具质量和使用寿命,进而提高产品质量。那么,在模具抛光过程中,我们要注意哪些方面么?                                          

1、模具抛光一般先使用粗的油石对模具表面进行粗打磨,以去除模具加工时表面留下的刀痕,然后再用细油石磨去之前粗油石打磨留下的痕迹,接着再用细砂纸进行打磨,最后使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,从而达到光亮如镜的效果。如果使用超声波抛光机的话,能够大大提高工作效率,节省不少时间。

2、如果想要获得完美的抛光效果,使用的材料如(砂纸、油石以及抛光膏等)都必须是高质量的,毅顺锦鸿在模具抛光时所使用的砂纸以及油石都是从国外进口的,打磨的时候不仅耐磨,而且模具表面也非常光滑。


打磨后的效果


3、在抛光圆面或球面时,需要利用硬木条或者软木棒进行辅助,软木棒是主要是用来打磨球面或者有弧度的模具的,而硬木条则是用来辅助打磨平面,这样做是为了防止给模具表面带来擦花。

4、模具抛光是以减少表面粗糙度和提升表面质量为目的,决不能在抛光时破坏模具的加工精度以及形状精度和位置精度。

    在进行模具抛光时,最理想的效果就是达到镜面效果,即模具的表面像镜子一样光滑,毅顺锦鸿从事模具抛光16年,积累了丰富的经验,模具抛光效果可以达到国际A0标准,下面就跟大家介绍一下我们是怎么达到镜面效果的。

1、在进行模具镜面抛光的时候,千万不能顺序混乱,如果一开始先用细砂纸进行打磨,这样是不能把粗的刀痕磨掉的,虽然这样抛光出来模具表面看上去非常光亮,但仔细看的话,就可以看到很多粗的纹理。所以,正确的做法应该是,先用油石打磨掉这些粗的纹理,然后再用细砂纸进行打磨,最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光,这样抛光出来的模具就会非常精美。


抛光效果


2、抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.630.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。

3、为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率。

4、抛光师傅必须是经验丰富的,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题,如果是新手的话,需要经过多次培训之后才能上岗。毅顺锦鸿注重人才培养,注重员工的技能提升,每周一的管理改善会议、每周6下午的技术研讨会议,所以模具抛光的合理率达到95%以上,很少有需要返修的。


研讨会议

所以为了实现模具抛光的镜面效果,必须严格遵守抛光时的工艺流程,使用高质量的工具以及派经验丰富的抛光师傅来抛光。

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