在模具行业中所说的抛光和其他行业抛光是不同的,有不锈钢抛光，陶瓷抛光，严格来说,模具的抛光应该称为省模抛光加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及精确度也有很高的标准。

省模抛光加工一般是为了获得光洁漂亮的表面，那么光洁漂亮的表面也是有标准的，标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm , A3=Ra0.032μ m ,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的省模抛光加工还是以机械抛光为主。

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008μm 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。省模抛光加工常采用这种方法。