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毅顺光学 — 专 注 镜 面 模 具 五 轴 抛 光 加 工模具精度和光度相结合

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最新!模具抛光的作用以及基本规范

2020-06-23 15:53:34 

模具抛光有两个作用;

一个是需要去增加模具的表面光洁度,让模具产出的产品能够干净、整洁、美观大方,另一方面是让模具能够更顺利的脱模,使产品不被卡住,刮伤。模具抛光的时候应该首先使用油石,砂纸,抛光膏等,对模具表面进行仔细研磨,让模具的表面像镜子一样能照出人影的过程,叫做镜面模具抛光。


做镜面抛光的时候不要一上手就是用最细的油石,砂纸等,这样不容易把产品表面粗糙的纹理抛掉。虽然说打磨出来的产品表面很亮,但是侧面一照,粗糙的纹路就显现出来了。所以,做镜面抛光首先应该从比较粗的油石做起,做到一定程度再换细的油石,砂纸等进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。过程比较麻烦,但按照流程做的话并不会很慢,可以分工合作,一部分人做初期打磨,一部分人做抛光。一整套流程下来,模具的光洁度就可以达到要求。


模具抛光省模作的基本规范

1、抛光之基本。要保证外观完整,形状不变,要把整个模具做好,做匀,不能有明显的划痕,以离形的方向抛光(防止倒沟过切)


2.抛光之条件,不要朝着同一个方向打磨,要先从最难抛光的地方开始:比如沟,角落等。绝对不要有倒沟,改变抛光过程时要先清洗。


3、抛光过程中的注意事项,抛光的基本手法分为单向式、卷发式、交叉式。在加工模仁中手法最重要的是工具应压平在模仁的成形面进行加工,操作过程中不可有倒角、倒沟、图边现象。


4、正确的去选择工具,根据模具的不同,选择抛光工具也应该不同,如果抛光工具选择错误,会导致抛光出来的产品变形,划伤。


5、模具抛光时的位置关系,在进行模具抛光时,要仔细核对模具的抛光位置进行加工,避免抛花破面,让模具变形等。
6、模具应该保持形状不变。
抛光前模具的型腔已经加工完成,而模具抛光的目的在于根据其形状将模仁加工到一定的要求,固在抛光时要将工件的形状确认清楚方可加工。如果模具加工变形,极可能导致模具报废。

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