在模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理。掌握好模具镜面抛光技术，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响模具镜面抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此最好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

由于模具镜面抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为技术影响表面粗糙度，其实好的模具镜面抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。